- Jak dlouho pracujete v 5M a jaká byla vaše cesta až na pozici technického ředitele?
V 5M působím od roku 2019 a nastupoval jsem přímo na tuto pozici. Předchozí praxi v technickém oboru jsem začínal jako technolog, postupně jsem řešil koordinaci výstavby automatizovaných výrobních linek, jejich zavádění do provozu a optimalizace chodu.
- Co zabezpečuje technický úsek v 5M a jaká je cesta nového výrobku od prvního požadavku zákazníka až po sériovou výrobu?
Zkusím popsat velmi stručně. Technický úsek zahrnuje oddělení projektového managementu, konstrukce, technologie a správy výrobní dokumentace. Naším úkolem je nejprve zkalkulovat náklady na produkt a dále na potřebné výrobní prostředky. Pokud zákazník akceptuje nabídku, nastává projektová fáze řízená projektovým manažerem. Je to období, během kterého vznikají v rukou konstruktérů modely a výkresy výrobků včetně forem a příslušenství. Dále navazují technologové, kteří zpracují výrobní dokumentaci, metodické pokyny a pracovní návody. Jakmile jsou připraveny formy a veškeré vstupy pro výrobu, probíhá výroba prvních kusů a prototypů, následovaná jejich verifikací a validací zákazníkem. Následuje ověřovací výroba, během které optimalizujeme proces výroby tak, abychom dostáli zadání projektu. Mám na mysli, že výrobní náklady na produkt a proces odpovídají nákladům kalkulovaným, kvalita produktu splňuje požadavky zákazníka a zmetkovitost nepřekračuje interně stanovené limity. Poté přechází produkt do sériové výroby. Celý výše uvedený proces řídí a koordinuje projektový manažer, který odpovídá mimo nákladový rámec projektu za plnění harmonogramu.
- S kterými odděleními nejvíce spolupracujete?
Těžko hledat v 5M oddělení, se kterým bychom nespolupracovali. Třeba takový projektový manažer v rámci přípravy projektu, mimo již zmíněnou konstrukci a technologii, řeší zajištění materiálu s oddělením nákupu a kooperací, dále spolupracuje se zákaznickým servisem, oddělením plánování, samotnými výrobními středisky, skladem, zámečnou a kontrolou. Nejužší spolupráce asi probíhá s obchodním oddělením při formování obchodních příležitostí. Během poptávek zákazníků řešíme nejen již zmíněné kalkulace, posuzujeme vyrobitelnost, potřebné technické zabezpečení, provádíme a zajišťujeme různé zkoušky a testy pro ověření požadovaných vlastností na produkt.
- Co bývá při zavádění nového výrobku do výroby nejnáročnější?
Přestože se opíráme o zkušenosti z podobných výrobků, téměř vždy musíme čelit situacím, že se produkt při výrobě chová jinak, než je očekáváno. Je to dáno složením výrobku, které je vždy v jistém směru jedinečné. Náročné bývá najít správnou kompozici, která bude spolehlivě fungovat.
- 5M pracuje s kompozity, lepidly a dalšími specifickými materiály. V čem je práce s nimi z technologického pohledu zajímavá nebo náročná?
Pokud navážu na předchozí otázku, náročné, ale z mého pohledu současně naplňující, je překonat jakoukoliv překážku, která nám stojí v cestě k dosažení kýženého výsledku, a to jak po procesní, tak materiálové stránce.
- Jak moc se za dobu vašeho působení v 5M změnily používané technologie a výrobní postupy?
Základní technologie, které používáme při výrobě jsou z dlouhodobého pohledu velmi podobné jako před lety. Pultruze zůstává pultruzí, lisované panely vypadají stejně…. Co však měnit můžeme, je způsob, jak efektivně produkt dokážeme vyrobit. Dále se mění požadavky zákazníků, a to především na kvalitu a přesnost výrobků. Zaměřujeme na zlepšování výrobních procesů, aby naše produkce byla efektivnější s nižšími náklady. To je nezbytně nutné, abychom udrželi konkurenceschopnost.
- Vzpomínáte si na projekt nebo technologický problém, který pro vás byl mimořádnou výzvou a na jehož vyřešení jste dodnes hrdý?
Po mém nástupu do 5M jsme rozjížděli velmi významný projekt. Jednalo se výrobky, které se oproti dosavadní produkci vyznačovaly velkými rozměry, hmotností a požadavky na mechanické vlastnosti. Abychom mohli s hotovými výrobky manipulovat, bylo potřeba zajistit technické vybavení jako portálový jeřáb, velký 4-cestný vysokozdvižný vozík pro manipulaci s až 6-ti tunovými přepravními obaly, dále novou výrobní linku, dávkovací zařízení pro dvoukomponentní pryskyřičné systémy, které jsme současně upgradovali pro dokonalejší mixování. Dalším zajímavým počinem bylo zavedení CNC routeru pro plnění filleru do voštinových desek. Jednalo se o jedinečný stroj, který vznikal ve spolupráci tří dodavatelských uzlů a bylo potřeba správně definovat zadání, zvolit adekvátní funkční prvky a vytvořit SW jak k řízení samotného stroje, tak vytvořit uživatelské rozhraní pro pracovníky obsluhy. Mohl bych pokračovat, nicméně vnitřní uspokojení a radost jsem měl a mám z každé výzvy a překážky, kterou se podaří překonat. To je to, co mě na této práci baví a dodává mi energii a chuť dále pokračovat.
- Stává se, že něco na papíře vypadá jednoduše, ale ve výrobě se ukáže pravý opak? Co v takové situaci následuje?
Je to tak. Jak jsem zmínil, každý nový produkt je originál, a až při jeho samotné produkci je potřeba najít nejvhodnější kompozici a produkční parametry.
- Jak probíhá hledání příčiny problému ve výrobě? Je technologie někdy taková „detektivní kancelář“ firmy?
Odhalování příčin defektů při výrobě není skutečně snadný úkol a nezadá si s detektivní činností. Je nutno hledat a spojovat jednotlivé indicie. Klíčová je týmová spolupráce, přímá zkušenost a součinnost pracovníků výroby. Problémy se budou objevovat neustále. Společnými silami je můžeme eliminovat. Těší mě, když vidím zájem kolegů z výroby se spolupodílet na hledání příčin problému a jejich řešení.
- Jakou roli dnes v práci technologů hraje automatizace, digitalizace a nové výrobní technologie?
Výrobní portfolio 5M sestává primárně z malosériové produkce a velmi často se mění. To moc nenahrává automatizaci. Hledáme a zaměřujeme se na oblasti, kde se automatizace z pohledu návratnosti investic vyplatí. Digitalizace je nesmírně důležitá pro řízení a vyhodnocování parametrů výroby. Usiluji o to, abychom výrazně více využívali dat, která jsme schopni z našich výrobních zařízení získávat. Máme velký prostor k vytváření reportů, přehledů a statistik. Ve spolupráci s oddělením IT je tato oblast systematicky rozvíjena. Co se týká nových technologií, strategií 5M je zůstat špičkovým a spolehlivým dodavatelem v současných segmentech. To ovšem neznamená, že technologie se nemění. Zavádíme do našich výrobků a procesů inovativní prvky, které zvyšují jejich hodnotu a snižují výrobní náklady.
- Kde podle vás leží největší prostor pro další technologický rozvoj 5M v následujících letech?
Abychom si udrželi konkurenceschopnost a zůstali lídry v oboru, musíme pracovat na kontinuálním zlepšování a rozvoji. Vedle nových technologií je neustále potřeba cílit na zefektivňování výrobních procesů, eliminovat příčiny vzniků defektů, hledat nové materiály, zdokonalovat výrobní nástroje. Fokus na nepřetržitý technologický rozvoj je nedílnou součástí strategie každé úspěšné společnosti.
- Jaké vlastnosti a znalosti by podle vás měl mít dobrý technolog? Dá se tato práce naučit, nebo člověk potřebuje i určitý technický instinkt?
Dobrý technolog by měl mít cit pro detail, schopnost rozpoznat a vyhodnotit. Měl by mít zápal pro nové technologie, chuť hledat nové možnosti výroby, nové materiály. Součástí jeho práce je zaměření se zlepšování a optimalizace. Technologie, které užívá 5M jsou velmi specifické a prakticky není technolog, který by studoval v oboru a mohl být ihned plnohodnotným článkem. Člověk s technicko-chemickým vzděláním je asi nejvhodnějším kandidátem na pozici technologa v 5M. Tato kombinace je však v praxi vyskytuje zřídka. Pokud tedy technolog splňuje charakterové předpoklady a své aktuální znalosti si doplní v průběhu praxe, stane se skutečně dobrým technologem.
- Co vás na vaší práci baví nejvíce a co je naopak její nejtěžší částí?
Baví mě překonávat překážky. Je to jako droga. Potřebuji to ke svému životu. „Naštěstí“ je překážek hodně a stále se budou objevovat další. Největší radost mám tehdy, když se nám podaří vyřešit problém, který nás trápil dlouhodobě a má trvalý efekt. Protipólem a nejnáročnější naopak je žít s vědomím, že se nám nějaký problém nedaří dlouhodobě eliminovat.
- Když na chvíli opustíme výrobu a technologie: co rád děláte ve volném čase a u čeho nejlépe vypnete od práce?
Jsem neposeda a venkovní typ. Mám rád slunce, přírodu, hory. Rád se věnuji různým sportovním aktivitám. Manželka mi často říká, že neumím odpočívat. Teprve nedávno jsem pochopil, že relaxuji tím, že něco kutím v domě, na dvoře či na zahradě.
Děkuji
